影响热轧5052铝板质量的各方面因素分析

(1)在实验室中，通过不同变形条件对应的流变应力曲线，分析了各因素(温度、变形速率、变形量)对流变应力的影响。其影响十分复杂而且各因素之间相互影响。

(2)实验室根据热模拟所得的数据，推导出合金的流变本构方程。

(3)通过金相照片发现，合金变形过程中，影响合金变形的主要  因素为温度、变形速率、变形量。变形速率太大，会引起合金组织变形不均匀，可能会引起轧制过程中材料开裂。不宜采用过大的变形速率。

(4)在435℃时，变形量为20%，在合金中产生了动态再结晶，再结晶晶粒的存在，能起到细化组织的作用，对5052铝板材料的性能有提高。

(5)晶粒内部和晶界处析出大量的第二相，其形态会影响材料的性能，连续粗大的析出相会使材料韧性降低，不利于材料变形，应该采用合理的熔铸、热轧和热处理手段，抑制该相的长大和聚集。

(6)合金中析出相主要是6相及S(AL2CuMg)相，是在材料中起主要强化作用的相。

(7)通过该组实验得出，最佳的热加工条件以440℃、应变速率1s-1为宜。

(8)热轧时的冷却与润滑对铝板及铝合金板具有较强粘着工具的特性，轧制时必须采用冷却润滑剂。铝及铝合金热轧时所采用的冷却润滑剂通常是水包油(O/W)型乳化液。乳化液是矿物油(或合成油)、乳化剂和添加剂与水混合而成的一种牛奶状的液体，实际上是油以油滴形式分布于水中的溶液，它们的使用过程对铝板的质量也有一定的影响。